Feature & Property

機能・特長

往復摺動耐久テスト

試験条件

試験機

新東科学株式会社製表面試験機HEIDON FW14

速度

1,200mm/min

テストピース

ADC12種準版／表面を耐水ペーパーで磨き、Rz1.0以下に調整

ストローク

3mm

相手材

製品と使用するS45C（浸炭焼入）製品を角度1〜3°で片当たりするよう取付

荷重

500g

POINT

同じ硬度でも

硬質アルマイト＝10万回で皮膜損失
カシマコート^®︎＝40万回でも皮膜保持

各表面処理の摩擦係数比較

各処理の
摩擦係数変化比較

POINT

硬質アルマイトと比較し

摩擦係数が約1/4程度
初期摩擦係数を低減／早期定常摩擦への移行効果

当社が開発した潤滑アルマイトの構造

世界唯一の技術

アルマイト皮膜の無数の孔の基底部から潤滑物質「二硫化モリブデン」を折出することで皮膜のある限り潤滑性能を発揮

アルマイト処理によりできる
孔(ポアー)のサイズと数について

アルマイト皮膜には、目には見えない無数の孔が存在します。
そのサイズは１つ10～30nm（ナノメートル）。
その数は、なんと1cｍ²の中に数十億～700億個あると言われています。地球の人口が1cｍ²の中に軽々入ってしまう程の緻密な孔が存在しています。

「硬くて」＋「滑る」＝摩擦に強い

「硬い+潤滑」の繰り返しが1cm²あたりに約数十億〜700億個あることにより耐摩耗性が硬質アルマイトに比べ著しく向上

他社の潤滑処理の場合

従来の潤滑処理は潤滑成分の粒子が大きいため、皮膜に入らず表面に付着します。そのため、いずれは無くなり潤滑性能を失ってしまいます。

POINT

カシマコートは皮膜がある限り潤滑性能を失わず摩擦係数を低く保ち続けます

カシマコート®︎が出来るまで

１次電解にて生成させたアルマイト（陽極酸化）皮膜の規則的に並んだ無数の孔の中に、潤滑性物質である二硫化モリブデンが基底部から溜まっていき、孔を埋めていくことでカシマコート®︎となります。

皮膜断面観察写真（EPMA写真）

POINT

膜厚以内であれば、
研磨／パフ／ラッピングなどの後加工が可能